原纸市场需求量增加，加之造纸企业由于原料价格也在涨价并且受进口原纸的控制，纸价一路上扬。导致原纸成本从原来70%左右，上升到80%以上。但是其实际生产纸张的耐破指数等却均比前几年下降5%～1O%。根据不完全统计，大部分包装箱企业现在利润相当微薄，纸箱行业面临形势非常严峻。现在许多终端客户一边不断要求产品降价，另一边对质量和材质的要求却越来越高，使得已经四面楚歌的纸箱企业不惜血本采用低价策略在夹缝中求生存。
如前所述，使组织的体系文件出现残缺而不具系统性和完整性中部印刷。由此造成了质量管理体系纲领文件——质量手册与ISO9001：2000质量管理体系标准严重不符设备耗材。二是在质量管理体系实际运行时，产生了组织实际存在的产品实现过程与以反映过程为基础的质量管理体系模式不相匹配物资行情。使实际存在的设计和开发过程不能在文件的规范下运作，这就必然使设计成果无法满足顾客的要求物资行情。
要是机器速度太慢的话，纸板受热的时间相对就加长，纸板就容易变脆，并且过高的温度会使粘合剂过早固化，影响粘合质量效果，所有这些都会降低纸板的强度。所以，机器的生产速度应根据生产现场的温湿度状况、原纸含水率的高低、预热面积和温度大小等情况，综合考虑合理掌握，才能较好地保证瓦楞纸板的生产质量。在生产过程中，还要注意控制好适度的涂胶量，掌握好机器速度与蒸气压力、温度和粘合剂涂布量的关系，防止瓦楞纸板起泡、假胶、脱胶不良现象的发生，这样，才能较好地提高瓦楞包装箱的强度。