| 由于分解材料有着超卓的功能，因而在包装范围中被多量利用。塑料包装材料大的利益，是大要通过各类口头利便地调治材料功能，以自得各类差距的须要；还大要制成复合薄膜及多层塑料瓶，质轻、不易粉碎，利便运输及看护。塑料包装材料透明、光洁、平滑，易于印刷和造型装璜，可美化商品轮廓，提高商品铺排功能。
大多塑料均可用于饮料食品包装，其中用量大的是价值低贱的聚烯烃。常用的塑料种类有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚偏2氯乙烯及聚碳酸酯。
聚乙烯（PE）
聚乙烯是全国上产量大的分解树脂，也是斲丧量大的塑料包装材料，约占塑料包装材料的30％。
低密度聚乙烯（LDPE）透明度较好，结子、伸长率大，抗冲击性与耐低温性较HDPE为优，在各类包装中用量仍较大，但作为食品包装材料其坏处较明白。
高密度聚乙烯（HDPE）具备较高的结晶度，答允较高的利用温度，其硬度、气密性、机器程度、耐化学药品功能都较好，所以多量驳回吹塑成型制成瓶子等中空容器。由于它具备较高的耐油脂功能，遍布用于艳服牛奶、牛奶废品，包装天然果汁和果酱之类的食品。无非HDPE的保香性差，装食品饮料不宜久藏。但可利用它具备热封功能好的共性，将其作为复合薄膜的内层材料。如2层、３层复合材料，已多量利用于饮料包装，美国驳回玻璃纸／粘合剂／PE的复合瓶专盛柠檬汁。
PET是１种结晶性好，无色透明，稀奇结子的材料。有玻璃的轮廓，无臭、有趣、，易燃，燃烧时有蓝色边际的黄色火焰，气密性优异。
PET的收缩系数小，成型紧缩率低，仅0．2％，是聚烯烃的非常稀奇之１，较PVC和尼龙小，故废品的尺寸执着。机器强度堪称佳，其扩展程度与铝不异，薄膜强度为聚乙烯的九倍、聚碳酸酯和尼龙的3倍，冲击强度是１般薄膜的3～五倍。而其薄膜又有防潮和保香功能。
诚然聚酯具备上述利益，但是其薄膜价值较贵，热封艰难，易带静电，所以零丁利用极少，大多是用热封性较好的树脂涂布共同制成复合薄膜。驳回2轴延伸吹塑法的PET瓶，能空虚施展PET的赋性，即具备优异的透明度，轮廓绚烂较高，呈玻璃状轮廓，是代替玻璃瓶契合的塑料瓶。
比年来PET瓶生产睁开敏捷，耐热PET瓶遍布利用于茶饮料、果汁饮料等须要热罐装的饮料。
聚偏2氯乙烯（PVDC）
PVDC的共性是结子而具备极低的透气透水功能，可贯注异味透过，保鲜、保香功能好，适于暂时糊口生涯食品；耐酸、碱、化学药品及耐油脂功能差劲，具备优异的热紧缩性，适合做密封包装，是较好的热紧缩包装材料。
PVDC的坏处是太结子，利用功能不良；结晶性强，易开裂穿孔，耐老化性差；其单体也有毒性，于是次要用作涂布材料或制造复合材料。
PVDC常与纸、铝箔及其他塑料薄膜制成复合材料或PVDC涂布材料。驳回溶剂粘犯科可获得优异的分散。这些复合材料具备差劲的防潮、隔氧、密封功能，也易于热封，适于包装含水食品。
聚碳酸酯（PC）
PC是无色透明，光洁好看的塑料。由于PC无毒、无异味，制止紫外线透过功能及防潮保香功能好，耐温范围广，在－１80℃下不脆裂，在１30℃情况下可暂时利用，所所以１种志向的食品包装材料。
利用PC耐冲击功能佳、易成型的共性，可制组成瓶、罐及各类形态的容器，用于包装饮料、酒类、牛奶等流体物质。
PC大坏处即是产生应力开裂。生产中除了选用高纯度资料，残酷管制各类加工条件外，驳回内应力小的树脂改性，如多量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共混，可大白改良抗应力开裂性、抗水性。
聚氯乙烯（PVC）
PVC塑料简陋可分为硬废品、软废品和糊状废品３类。硬废品增塑剂１般少于五％，软废品中增塑剂多达20％以上。
硬质PVC因不含或很少含有增塑剂，其废品无增塑剂的异味，而且机器强度差劲，质轻，化学性质执着，所以制成的PVC容器遍布用于饮料包装。用注拉吹法生产的PVC瓶子无缝线，瓶壁厚薄均匀，可用于艳服碳酸饮料如可口可乐等。
PVC材料的性１直是人们关注的标题。用于包装的PVC树脂中的氯乙烯含量不克不及高于１×１0－6，即１千克PVC树脂只答允含１毫克氯乙烯单体，用这种PVC树脂生产的瓶子包装饮料，在食品中测不出氯乙烯单体。
聚丙烯（PP）
聚丙烯薄膜是高结晶布局，渗透性为聚乙烯的１／四～１／2，透明度高，光洁，加工功能高，遍布用于制备纤维、成型废品，但次假设塑料薄膜。
目前，具备气密性、易热合性的聚丙烯的涂布薄膜及与另外薄膜、玻璃纸、纸、铝箔等复合的复合材料已多量生产，用PP复合材料制造的容器可用于饮料包装。
各类PP都有１个带静电的共同共性，为解决这个标题，１般在薄膜上涂布防静电剂或者将防静电剂混炼于薄膜中。在薄膜上涂布气密性好的聚偏2氯乙烯类树脂可提高PP的抗氧化性。
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